Metal İşleme Sektörü için ERP Yazılımı
CNC'den montaja, kalıptan yüzey işlemeye — metal işleme operasyonlarınızı dijital hassasiyetle yönetin. Tezgâh bazlı çizelgeleme, gerçek zamanlı üretim takibi ve entegre kalite kontrol ile her parçayı spesifikasyonunda, zamanında ve bütçesinde üretin.
Sektörel Zorluklar
Karşılaştığınız Zorluklar
Tezgâh Doluluk Oranı ve Çizelgeleme Karmaşıklığı
Metal işleme atölyelerinde onlarca CNC, torna, freze ve pres tezgâhının kapasitelerinin doğru yönetilmesi, siparişlerin zamanında teslim edilmesinin anahtarıdır. Tezgâh bazlı kapasite planlaması yapılamadığında, bazı makineler aşırı yüklenirken diğerleri boşta kalır. Bu dengesizlik hem teslimat sürelerini uzatır hem de makine başı maliyetleri artırır.
Fire ve Hurda Yönetimi
Talaşlı imalatta fire oranı doğrudan maliyeti etkiler. Hammadde nesting optimizasyonu yapılamaması, yanlış takım seçimi ve operatör hataları fire oranını artırır. Fire verilerinin lot ve iş emri bazında kayıt altına alınamaması, kök neden analizini imkânsız kılar.
Kalıp, Aparat ve Takım Yönetimi
Kalıp ve aparat ömür takibi, bakım periyotları ve değişim maliyetleri kontrol altına alınamadığında, kalıp arızaları plansız duruşlara ve kalite problemlerine yol açar. Takım kırılması veya aşınması nedeniyle oluşan ıskarta parçalar teslimat gecikmeleri yaratır.
Fason Operasyon Koordinasyonu
Birçok metal işleme firması, yüzey işlem (galvano, elektroliz, boya), ısıl işlem veya özel kaynak gibi operasyonları dış tedarikçilere fason olarak yaptırır. Bu süreçlerin takip edilememesi, üretim akışında kara deliklere ve planlama hatalarına neden olur.
Harmony ERP Çözümleri
Sektörünüze Özel Çözümler
Tezgâh Bazlı İleri Çizelgeleme
MPS ve MRP motorları ile siparişlerden otomatik üretim emirleri oluşturun. Her tezgâhın kapasitesini, operatör yetkinliğini ve bakım takvimlerini dikkate alan ileri çizelgeleme ile darboğazları önceden tespit edin. Kiosk terminalleri üzerinden operatörler üretim başlangıç/bitiş saatlerini, fire miktarlarını ve kalite verilerini anlık kaydeder.
Fire ve Hurda Kontrolü
İş emri bazlı fire kayıtlarını lot numarasına kadar izleyin. Fire oranını tezgâh, operatör, malzeme ve operasyon bazında analiz edin. Trend raporları ile kronik fire kaynaklarını tespit ederek hammadde maliyetlerini optimize edin.
Entegre Kalite Yönetimi
Giriş kalite kontrol (GKK) ile hammadde sertifikalarını ve boyutsal ölçümleri doğrulayın. Proses GKK ile kritik operasyonlardaki ölçüm verilerini anlık toplayın. Ölçü aleti kalibrasyon takibi ile güvenilir kalite verileri elde edin. DÖF süreçleri ile kalite problemlerinin kök nedenlerine inin.
Fason Üretim Yönetimi
Fasona gönderilen operasyonları iş emri bazında takip edin. Fason e-irsaliye, fason kabul kontrol ve fason maliyet analizi ile dış süreçlerinizin tam görünürlüğünü elde edin. Fason tedarikçi performans değerlendirmesi ile en güvenilir iş ortaklarınızı belirleyin.
Stok ve Hammadde Yönetimi
Çoklu depo yapısı, lot/seri takibi, FIFO/LIFO maliyet yöntemleri ve barkodlu envanter işlemleri ile hammadde stokunu hassas kontrol edin. Min-max stok seviyeleri ve otomatik satınalma tetikleme ile malzeme eksikliğinden kaynaklanan üretim duruşlarını önleyin.
Bakım Onarım ve Kalıp Yönetimi
CNC tezgâhları ve preslerin periyodik bakım çizelgelerini planlayın. Kalıp vuruş sayacı takibi ile bakım periyotlarını otomatik tetikleyin. Personel bazlı iş yükü dengeleme ve gerçek zamanlı arıza bildirimi ile plansız duruşları minimize edin.
İş Sonuçları
Elde Edeceğiniz Faydalar
Tezgâh bazlı ileri çizelgeleme ile makine doluluk oranlarını optimize etme ve teslimat sürelerini kısaltma
İş emri bazlı fire takibi ile hammadde maliyetlerini düşürme ve kök neden analizi yapabilme
Entegre kalite yönetimi ile GKK, proses kontrolü ve DÖF süreçlerini dijitalleştirme
Fason operasyonların tam görünürlüğü ile üretim akışındaki kara delikleri ortadan kaldırma
Barkodlu envanter ve lot takibi ile stok doğruluğunu artırma ve üretim duruşlarını önleme
Periyodik bakım planlama ve kalıp vuruş takibi ile plansız duruşları minimize etme
SSS
Sıkça Sorulan Sorular
Tezgâh bazlı üretim çizelgeleme nasıl çalışır?
İleri planlama ve çizelgeleme (APS) modülü, CNC ve talaşlı imalat tezgâhlarını kapasite, vardiya, operatör yetkinliği ve kurulum (setup) süresine göre çizelgeler. Doluluk oranları optimize edilir, kritik yol analizi yapılır ve darboğazlar önceden görülür.
Operasyon bazlı fiili maliyet takibi mümkün mü?
Evet. Her operasyonun hammadde, işçilik, tezgâh amortismanı ve genel giderleri ayrı ayrı kaydedilir. İş emri bazlı fiili maliyet ile standart maliyet karşılaştırılır; parça ve operasyon seviyesinde kârlılık görünür hale gelir.
Fire ve hurda takibi detaylı şekilde yapılabiliyor mu?
Evet. İş emri bazında fire, hurda ve yeniden işleme (rework) kayıtları tutulur. Fire oranları makine, operatör, vardiya ve parça bazında analiz edilir; kök neden analizi ile iyileştirme fırsatları çıkarılır.
Fason operasyon takibi ve koordinasyonu var mı?
Evet. Dış operasyonlar (kaplama, ısıl işlem, yüzey işleme vb.) fason iş emri olarak açılır, tedarikçi teslim tarihleri ve kaliteye göre takip edilir. Fason süreçler üretim akışının tam görünür halkası haline gelir.
Kalite kontrol süreçleri entegre mi?
Evet. Giriş Kalite Kontrol (GKK), proses kalite kontrolü, son kontrol ve DÖF (düzeltici/önleyici faaliyet) süreçleri tek kalite modülünden yönetilir. Kalibrasyon takibi ve kontrol planları dijitalleştirilir.
Malzeme tüketim kontrolü ve barkodlu stok nasıl çalışır?
Hammadde lotları barkod ile takip edilir; iş emrine çıkış yapılırken gerçek tüketim otomatik kaydedilir. Standart ile fiili tüketim farkı fire olarak raporlanır. Çoklu depo ve lokasyon bazlı stok doğruluğu %98+ seviyelerinde korunur.
Hemen İletişime Geçin
Sektörünüze Özel Demo Talep Edin
Sektörünüze özel ERP çözümümüz hakkında detaylı bilgi almak ve canlı demo planlamak için formu doldurun.
+90 506 795 59 24
Bizi arayın
E-posta gönderin